作为目前先进的废钢处理设备，废破碎机是废钢破碎生产线的核心部分，其研发将提高我国废钢利用水平和质量，对提高我国金属回收处理设备水平具有重要意义..
1.结构原理
碎料破碎机破碎原理是利用锤击链条输送机进给物的废料，通过挤压跌落形成辊推成型辊，废料进入破碎机，破碎废铁在高转矩电机驱动调节转子，并在其周向和轴向分布进入破碎室锤击废料，锤击和衬垫空间形成，以满足碎料撕裂设计要求，破碎、锤击废料以获得筛网动能，或其他物料废料高速，废钢孔大于振动输送机排出的筛带的较小孔，大于筛带废料的大小，通过每一次额外的冲击和破碎的废料之间的擦拭孔锤从排放筛带一次通过孔。 及破碎产生的废料，废分离面锈蚀，油漆等污物，粉尘通过破碎机上部处理除尘系统..
2.废钢给料机
为了使破碎机处于一个良好的工作生活状态，设计了一种具有超强的碎料给料机。送料辊和成型辊安装在实心旋转架上。位置是一高一低。电机进行控制其旋转，液压系统控制其上升和下降，以方便用户添加需要大量生产废料。送料辊和成型辊的转速可以决定送料速度。它由主电机的负载电流通过反馈信息控制，达到提高自控的动态管理调节作用效果。
3.主传动装置
主传动装置采用电
4.拉拔销装置
作为废料锤式破碎机的磨损速率远高于或石灰石的矿石破碎机更大，并且更换同，被设计牵引销的锤相对频率是指特殊锤轴中，为了降低制造成本和液压缸的长度，牵引时行程被分成两个部分，当锤的外半部，取出主销，气缸回原位，并且拉杆销插入在所述第二拉伸轴向延伸。
5.转子
转子芯构件是废物破碎机转子“磁盘”结构，由孔板和多个高锰钢锤39和间隔结构中，配重板间隔套筒和心轴13之间的钢板的旋转通过所述孔相同的正方形，从而可靠地将转子的操作期间由两个大的轴承上隔板和磨损的重量防止从旋转结构是油润滑的滚子轴的端部。工作的转子，以圆周运动大腹地。
盘式转子系统具有以下几个优点:
。 它对处理高密度废物非常有效。
2到宿主材料不容易破裂和伞齿轮被阻挡在饲料中，容易地除去;
3.39锤头进行工作人员有序，能有效信息处理废钢;
4. 为了提高锤头板的使用寿命，在沿转子周向分布的锤头间隙处安装保护板..
盘形转子锤式破碎机消耗的处理过的钢的量小。
6.排料装置
处理系统设计成排出粉碎物的装置是不碎料机2026的一大发展特点，后壁排出闸转子室主机的上部，下面的格子的顶部的材料，放电装置技术可以同时通过分析液压向内开口有效控制，不小心进入一个不可破碎被及时在主机内移出，从而达到保护了破碎机破碎，从。在外壳上更多的主机，可以实现覆盖企业容易出现打开，也起到非常迅速提高修复工作无法破碎的物体相互作用和机器的扑杀。
7.除尘装置
本实用新型设计一种可伸缩密封管接头，在除尘器工作时可在筒体的作用下压缩至除尘器入口法兰，即使在振动较大的情况下也能达到密封效果.. 破碎机上箱体带动上盖旋转上升时，可伸缩密封管接头便于检修..
8.其它
主机外壳可以采用特厚钢板，内部控制采用具有超高锰钢铸件，可更换。为降低铸件消耗，降低企业生产管理成本，设计技术制造的锤头、衬板、筛条等铸件均采用这种超高锰钢铸件，经过一个严格的水韧处理，使其更耐磨、抗冲击。在造型能力方面，冲击磨损产生较大的零件进行设计为较重，冲击磨损程度较大的零件冲击磨损较小的零件工作相对有效减小，使铸件发挥学生更大的作用。
废钢破碎机进行结构与发展研究综述
废金属资源的有效回收利用，可大大减少自然矿产资源的开采和消耗，减少土地占用，降低社会总能耗，节约投资，保护生态环境，提高劳动生产效率.. 特别是在自然矿产资源极端消费和稀缺的时代，废金属资源在世界经济可持续发展战略中越来越突出。 目前，世界各国都在积极有效地回收废旧金属资源，适当遏制矿产资源和能源的长期过渡消费。
废钢钢铁生产是在原料铁矿石的唯一地方。钢铁工业是实现节能降耗，清洁生产，循环经济，缓解钢铁资源危机的重要途径。中国的循环利用率为19.9％，远低于世界平均水平的48.3％。海外废钢加工行业的发展趋势被打破废料进行排序环境保护为主，高科技机械电子发展废综合处理技术，环保产业和新的经济增长点的形成。垃圾破碎机起着回收废物利用，应用了至关重要的作用，并具有良好的发展前景。结构和工作原理废钢破碎机，论述了国内外垃圾破碎机的发展和应用。
